拖拉机，跑运输与耕地相比较，驱动轮技术状态的恶化程度要严重得多呢这是因为跑运输时长时间行驶在崎妪不平、路况复杂的路面上（而且多是砂石路），经常严重超载，行驶中又频繁制动和起步的缘故。

　　我们发现，驱动轮技术状态恶化规律常常是这样的：①后桥有异常响声，此时轮毂和配重铁螺栓已经松动，有的辐板螺孔已经呈现出椭圆形。②轮毂螺栓开始折断，辐板和钢□孙永厚漆跃进武华液压传动相对于机械传动来说，具有许多突出的优点，近年来在农机上的应用越来越广泛。但是，通过多年搞机务培训和农机具的维护及修理工作，我们发现，在液压系统的使用与保管中存在着一些不可忽视的问邝，造成了许多不必要的人为故障。因此，反复强调并在实际工作中做到正确使用与保管液压系统是十分必要的，只有这样才能保证液压系统良好的工作性能，提高机车的作业责和效率。圈变形，钢圈耳环脱落。③轮胎旋转平面与轮毂轴线不垂直，轮胎出现端面摆动，磨损后呈现出多边形或者肖峰：下面是我们在三包修理服务过程中，分析处理拖拉机驱动轮胎“跳花磨”的两个例子。

　　例一，有一用户购买了一台神牛-25型拖拉机，投入运输使用仅半个月就发生了驱动轮胎花纹磨损不一致的情况。于是请了当地有名的修理师傅进行检分析和调整修理，但效果不太理想。没法，只好把拖拉机开到厂“三包组”。经过厂技术人员和三包修理人员共同检研究分析，认为可能是差速器或轮辋有问题而引起的。于是重新检调整了差速器并更换了轮辋。可是用户开回家用了一段时间后，“跳花磨”的现象仍然没有消除。三包修理人员去后，经过路试检观察，感觉到拖拉机行走时有偏跑趋势，于是卸下挂车再试，偏跑现象没有了。更换一辆挂车后，投入运行月余，驱动轮胎“跳花磨”现象完全消除了。分析其原因可能有二：一是启动发动机前应检查换向阀操纵手柄是否在“中立”位置，应将所有换向阀手柄放在“中立”位置。

　　启动发动机后使用液压系统前，应仔细检查有无影响运动部件正常运动的障碍物。

　　不得在液压系统有故的情况下，带病坚持工作，以免造成更大的损失。

　　操纵换向阀手柄，使其从一个工作位里到另一个工作位置时，动拖拉机中轴线与挂车中轴线相距太远，二是挂车车轮轴线与牵引线的垂直度偏差太大。

　　机，用户买回后使用还不到一个月，驱动轮轮胎就磨成像多边形一样。通过三包修理技术人员认真检分析，觉得是传动箱中央传动有问题。于是拆开传动箱，仔细检了差速器部分。经过检，发现差速器有一行星齿轮铜垫片烧死粘住。拆换行星齿轮垫片并修复和更换损坏件后，经过一个多月的使用，未再出现“跳花磨”现象。

　　潘军列：我们在维修农用运输车时发现，轮辋变形或焊接不正会造成轮胎磨损后呈现出多边形。校正轮辋并按病准气压充气后就可排除此故障。

　　荆方建刘其学：产生的原因可能有以下几点。

　　减振器损坏或工作不正常。

　　作要敏捷、准确，不得在过渡位里停留。否则油泵来的压力油将被封闭，使油压突然升高。

　　程终点后，应立刻使换向阀回到“中立”位置。以免系统安全阀长时间开启，使系统油过高。

　　工作中应注意液压系统的度，不得超过允许度。

　　应对液压系统进行预热。

　　如果发现高压系统有喷泄现象，千万不能用手去堵，应立即停机熄火。

　　饲料粉碎机正确使用要点□疏泽民机组安装应牢固，动力机和粉碎机的带轮槽应处于同一回转平面内，各紧固件特别是旋转部件不得有任何松动。

　　打开机罩盖，用手转动转子时，齿爪、锤片等应能灵活运转，无阻滞或碰擦；各轴承应润滑良好。然后启动，空转2~3min无异常现象后再投入正式作业。

　　操作者应扎紧袖口，配戴口罩，但严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤；喂料应均匀，并及时检和清除可能混人物料的铁钉、石块、工具等硬物，以免伤人毁机。

　　密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检排除；严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。

　　停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机；作业结束后应及时除尘润滑。

　　在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可缩，使工作机构降至最低位置。油缸活（柱）塞杆外露部分应涂上润滑脂，并用布包扎起来，既防止生锈，又防止碰伤表面。

　　所有的换向阀手柄应放在而失去弹性，影响其调节性能。以控制喂人量。加工豆饼时，应先将豆饼破碎，破碎后最大尺寸应不超过40mm；加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150mm.通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。

　　―般粉碎机都有孔径不同的二三种筛网（如齿爪式粉碎机有孔径c）0.的筛网），使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。

　　在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；另外，若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛剌，为便于出料，应将大孔端朝外装。

　　装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制。

　　粉碎部件的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件。

　　粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先打开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。齿液压油箱内应加满液压油，待使用之前再将多余液压油放出，使其恢复到原来的标准油位。

　　有条件的情况下，最好使机车入室保管。如果不能入室保管，最好将胶管拆下放在室内保管，避免风吹、雨淋和日晒。但必须将拆开的管口用防尘革或塑料布包扎好，防止灰爪系用45号钢经淬火处理，距齿顶20mm处淬火硬度为HRC35~45；各齿爪质量相差应不大于1.0换齿时应选用合格件，并仔细检。为保证转子运转平衡，换齿爪时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以保证粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。锤片式粉碎机的锤片系用20号钢制成，头部经渗碳、淬火处理（萍火硬度为HRC60-65）。有的锤片制成对称式，当一端棱角磨损后，可调头使用。当锤片严重磨损时，应全部换新，并做到各组锤片质量相差不大于5g；主轴、圆盘、定位套、销轴和锤片装好后，应做静平衡试验。劲锤式粉碎机的劲锤用灰铸铁制成，头部经冷硬处理（硬度在HRC45以上）。劲锤磨损后，应拧下固定螺母，用拉子拉下劲锤；装复后也应做静平衡试验。

　　筛网的修理和更换。筛网一般由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网磨损穿洞不大时，可铆补或锡焊修复；若磨损严重或大面积损坏，应更换新筛。

　　轴承的更换。轴承磨损或损坏后应及时更换，并注意润滑。使用圆锥滚子轴承的，可通过增减轴承盖处纸垫，来保证轴承轴向间隙为0.2~0.4mm尘进入系统。

　　在保管期间，不要转动全液压转向器的转向盘，以免损坏全液压转向器内部零件。

　　长期保管后再启用时，必须严格按照使用说明书的有关规定进行检查和试运转，确信一切正常后方可投入使用。

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